使用数控加工中心加工工件带来的益处,大家都已经深入了解,对于数控加工中心的操作和编程,还是有一层神秘的面纱。那大家知道数控加工中心加工螺纹的方法吗?下面就给大家详细的说下吧。

一、螺纹铣削法

螺纹铣削是采用螺纹铣削刀具,用于大孔螺纹的加工,还有比较难加工材料的螺纹孔的加工,钛浩机械是以回转顶尖、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品,具有以下特点:

1、刀具一般为硬质合金材料,速度快,铣削的螺纹精度高,加工效率也高;

2、相同的螺距,无论是左旋螺纹还是右旋螺纹,都能使用一把刀具,降低刀具的成本;

3、螺纹铣削法特别适用于不锈钢、铜等比较难加工材料的螺纹加工,易于排屑和冷却,能保证加工的质量和安全;

4、没有刀具前端引导,比较方便加工螺纹底孔较短的盲孔或是没有退刀槽的孔。

螺纹铣削的刀具分为机夹式硬质合金刀片铣刀和整体式硬质合金铣刀两种,机夹式刀具既能加工螺纹深度小于刀片长度的孔,也能加工螺纹深度大于刀片长度的孔;而整体式硬质合金铣刀用于加工螺纹深度小于刀具长度的孔;

二、数控加工中心丝锥加工法

适用于直径较小或孔位置精度要求不高的螺纹孔,一般情况,螺纹底孔钻头的直径选择接近螺纹底孔直径公差的上限,可以减少丝锥的加工余量,降低丝锥的负荷,同时也提高了丝锥的使用寿命。

大家要按照所加工的材料进行选择合适的丝锥,丝锥相对于铣刀、镗刀来说;

对被加工材料非常敏感;丝锥分为通孔丝锥和盲孔丝锥,通孔丝锥的前端引导长,为前排屑,在加工盲孔时候不能保证螺纹的加工深度,想学习UG数控编程在QQ群192963572可以领取学习资料和课程,而盲孔前端引导较短,为后排屑,所以要注意两者的区别;使用柔性攻丝夹头要注意丝锥柄部直径及四方的宽度都要与攻丝夹头相同;刚性攻丝用丝锥柄部直径应与弹簧夹套直径相同。

丝锥加工法的编程比较简单,都是固定模式,添加参数值就可以了,要注意一点,数控系统不同,子程序的格式也不同,那参数值的代表意义就不同。